1. Prinsip kerja tina tipe disc otomatis mesin suntik molding
Salaku urang sadaya terang, aya angka nu gede ngarupakeun kasus sukses konversi frékuénsi sarta transformasi hemat energi mesin suntik molding horizontal di Cina.The pinuh otomatis disc-tipe palastik suntik molding mesin di usaha sapatu-nyieun teh alat-alat listrik umum utama dina usaha sapatu-nyieun, katelah macan listrik.nagara urang téh nagara nyieun sapatu badag kalayan jumlah badag pakakas-nyieun sapatu, tapi aya rélatif sababaraha unit aub dina transformasi hemat energi.Alesan utama nyaéta yén jalma-jalma henteu wawuh sareng prinsip kerja mesin cetak suntik palastik cakram otomatis.
1.1 Ciri mékanis mesin cetak suntik palastik tipe cakram pinuh otomatis (saterusna disebut: mesin cakram)
1) mesin ieu husus dipaké pikeun ngahasilkeun sagala jinis tinggi-grade tunggal-warna, ganda-warna na tilu-warna sapatu olahraga, sapatu luang Soles, budak jeung katresna Soles jeung produk lianna.
2) Bahan baku anu cocog pikeun produksi foaming sarta bahan baku thermoplastic lianna, kayaning PVC, TPR, jsb.
3) Mesin dikawasa ku program komputer (microcomputer chip tunggal, PLC), mesin utama sareng bantu dikontrol sacara saksama, gampang dioperasikeun sareng gampang dijaga.
1.2 Babandingan antara mesin disc jeung mesin suntik molding tradisional horizontal
1) motor hidrolik
Pompa minyak mesin suntik molding horizontal sareng mesin cakram nyaéta pompa kuantitatif.Salila prosés suntik molding, tekanan tina pompa minyak remen robah.Metodeu perlakuan tradisional pikeun prosés pangropéa tekanan low nyaéta ngaleupaskeun tekanan ngaliwatan klep proporsional, sarta motor geus ngajalankeun di speed pinuh dina frékuénsi kakuatan.Runtah énergi listrik parah pisan.
2) Numutkeun modél mesin disc, éta dibagi kana mesin single-warna, mesin dua-warna, mesin tilu-warna na model lianna.
Di antarana, mesin monochrome ngan boga hiji host, nu sarupa jeung mesin suntik molding horizontal.
Mesin dua warna diwangun ku mesin utama sareng mesin bantu.Mesin bantu tanggung jawab pikeun suntik, lebur, kapang luhur, kapang handap sareng tindakan sanésna.Mesin utama kalebet tindakan mesin bantu, sareng aya tindakan rotasi disc tambahan pikeun ngawujudkeun gerakan sareng posisi kapang.
Mesin tilu warna diwangun ku mesin utama sareng dua mesin bantu.
3) Jumlah kapang
4) Mesin suntik molding horisontal umumna ngan ukur gaduh hiji set cetakan anu damel, sareng nalika prosés produksi dirobih, kapang kedah diganti.
Jumlah molds tina mesin disc mah béda nurutkeun model.Sacara umum, aya 18, 20, 24, sareng 30 sét kapang.Nurutkeun kana prosés produksi, ngaliwatan panel kontrol, diatur naha posisi kapang téh valid atawa henteu.Salaku conto: modél TY-322, 24 posisi kapang stasiun (24 kapang tiasa dipasang), sadayana atanapi bagian tina kapang tiasa dipilih sacara fleksibel salaku posisi kapang anu épéktip dumasar kana kabutuhan nalika produksi).Nalika mesin disc berpungsi, turntable badag ngajalankeun-speed tinggi rotasi jarum jam, sarta PLC atawa single-chip microcomputer executes itungan program.Lamun ngan posisi kapang valid nu dideteksi, nalika PLC atawa single-chip microcomputer nyeken sinyal deceleration, turntable mimiti decelerate.Nalika sinyal posisi ngahontal, turntable ngalakukeun posisi tepat.Upami teu kitu, lamun euweuh posisi kapang valid dideteksi, turntable badag bakal muterkeun ka posisi kapang valid salajengna.
Salami mesin suntik molding horizontal ngabogaan clamping kapang atawa sinyal bubuka kapang, éta bakal ngalakukeun lampah patali.
4) Metoda adjustment tekanan
Métode panyesuaian tekanan tina mesin suntik molding horisontal sareng mesin cakram sadayana mangrupikeun metode kontrol proporsional tekanan, tapi tekanan suntikan unggal kapang mesin cakram (langkung kapang) tiasa diatur sacara mandiri ngaliwatan panel kontrol, anu cocog pikeun pembuatan produk kalawan volume suntik béda.
Mesin suntik molding horizontal ngahasilkeun unggal produk, sareng parameter anu relevan konsisten.
5) métode gawé kapang
Nalika mesin suntik molding horizontal berpungsi, kapang dibereskeun teu mindahkeun, sarta ngan kapang movable executes kénca jeung katuhu kapang Ngonci atawa bubuka kapang lamun aya instruksi, sarta ngalir dina garis lempeng ti kénca ka katuhu.
Nalika mesin disc berpungsi, kapang tetep jeung kapang movable dipindahkeun sarta diposisikan ku turntable badag.Nalika aya clamping kapang sareng paréntah bubuka kapang, silinder minyak ngalaksanakeun tindakan naék atanapi turun.Nalika nyandak produk, operator sacara manual muka kapang movable pikeun nyandak kaluar produk.
6) Cakram (meja péngkolan)
The pinuh otomatis tipe disc plastik mesin suntik molding meunang ngaranna sabab turntable téh buleud, disebut mesin disc (sole machine).Sababaraha porsi sarua dibagi kana disk.Sapertos TY-322 dibagi kana 24 modul.
Upami mesin utama atanapi mesin bantu henteu ngadeteksi posisi kapang anu épéktip, sareng duanana mesin utama sareng mesin bantu aya dina kaayaan muka kapang, PLC atanapi mikrokomputer chip tunggal ngirimkeun paréntah, sareng piringan disayogikeun tekanan. ku mesin utama pikeun muterkeun dina speed tinggi.Sistim nu otomatis ngadeteksi posisi kapang éféktif, sarta disc ieu persis diposisikan sanggeus deceleration.
7) Métode cooling
Mesin suntik molding horisontal tradisional ngagaduhan konsép "waktos cooling".A siklus cai cooling dipasang dina kapang pikeun nangtayungan cooling tina kapang jeung produk.
Mesin disc béda.Teu boga sistem sirkulasi cai cooling, sabab sanggeus produk kabentuk, turntable mesin disc sorangan dina kaayaan puteran atawa dina kaayaan sayaga pikeun periode waktu.Sajaba ti éta, aya sababaraha kipas cooling dipasang dina mesin pikeun niiskeun kapang jeung produk..
1.3 Prinsip gawé mesin disc
Dina prosés molding suntik mesin disc, rupa-rupa lampah kayaning clamping, suntik, lebur, bubuka kapang, sarta speed disc jeung speed boga syarat béda pikeun speed na tekanan.Éta diatur ku nilai proporsional dina panel kontrol.Contona: P1 nangtukeun tekanan kapang nutup, P2 susunan tekanan primér suntik, P3 susunan tekanan sekundér suntik, sarta P4 susunan tekanan feed.Nalika paménta tekanan aliran mesin disc robah, tekanan beban sarta aliran disaluyukeun ku klep proporsional (klep overflow) di outlet tina pompa minyak, sarta kaleuwihan minyak ieu overflowed deui ka tank minyak dina tekanan tinggi.
Mesin disc single-warna boga ngan hiji mesin utama, nu utamana nyadiakeun tekanan ka sistem pikeun ngalengkepan Peta suntik jeung lebur, kitu ogé Peta clamping sarta muka kapang.Salaku tambahan, éta ngatur sistem turntable pikeun ngarengsekeun gerakan sareng posisi kapang.
Mesin dua warna tiasa dibagi kana mesin utama sareng mesin bantu.Éta utamana diwangun ku pemanasan, suntik lem, sistem lem ngalembereh, sarta sistem ngonci kapang.Mesin tilu warna sami sareng mesin dua warna.Éta diwangun ku mesin utama sareng dua mesin bantu.Host tanggung jawab pikeun rotasi sareng posisi disk.
Mesin disc dibagi jadi dua bagian: operasi manual jeung operasi otomatis.
Nalika operasi sacara manual, operator kedah nyayogikeun paréntah anu saluyu, sareng mesin disc bakal ngalengkepan tindakan anu saluyu.Sapertos suntikan lem, lem ngalembereh, kapang luhur, kapang handap, rotasi cakram sareng tindakan sanésna.
Salila operasi otomatis, sanggeus seleksi unggal posisi kapang geus réngsé, jumlah dahar, tekanan sarta waktu diatur, sarta suhu tabung bahan geus dipanaskeun, mimitian pompa minyak tina mesin utama, pindah muka konci manual tur otomatis. ka posisi otomatis, sarta pencét tombol mimiti otomatis sakali.Hiji hambalan otomatis bisa dipigawé.
1) Lamun posisi kapang ayeuna keur dipake, sanggeus mencét tombol mimiti otomatis, jumlah dahar bakal jumlah set tina kapang ieu.Lamun feed teu ngahontal jumlah set, bakal aya hiji aksi clamping kapang.Ngan tindakan clamping kapang gancang anu diidinan, sareng tindakan clamping kapang lambat ngan sayogi saatos eupan ngahontal jumlah anu disetél.Saatos ngonci kapang lirén, suntikan sareng tindakan muka kapang dilaksanakeun.
2) Upami posisi kapang ayeuna henteu dianggo, pencét tombol ngamimitian otomatis, piringan bakal ngalih ka posisi kapang anu dianggo salajengna, sareng jumlah nyoco ngahontal jumlah set tina posisi kapang anu dianggo salajengna.Peta bahan, sanggeus turntable ieu diposisikan, clamping kapang gancang (disetel ku waktu), timing eureun, sarta nalika waktu dahar datang, slow clamping kapang dipigawé, sarta suntik jeung kapang muka lampah anu dipigawé sanggeus kapang clamping eureun.
3) Nalika mesin utama sareng mesin bantu dianggo dina waktos anu sami, anjeun kedah ngantosan dugi tindakan otomatis tina mesin utama sareng mesin bantu réngsé sareng kapang dibuka sateuacan cakram dijalankeun sareng puteran ka hareup. posisi kapang.
4) Nalika turntable eureun pindah saméméh "titik slow" disc, disc bakal ngalambatkeun turun ka posisi eureun nalika "titik slow" dideteksi.Lamun posisi kapang dipaké, sanggeus positioning, aksi kapang bakal ngalakukeun ngonci kapang jeung lampah séjén nepi ka kapang dibuka.Turntable teu mindahkeun, tapi Peta dahar bakal ngaéksekusi nyoco tina kapang hareup dipaké.Nalika turntable ditunda (puteran saarah jarum jam), turntable bakal ngalih ka posisi kapang salajengna.Lamun posisi kapang ieu teu dipake, disc bakal diposisikan dina kapang pangcaketna, sarta moal pindah ka kapang hareup nepi ka jeda turntable dileupaskeun.
5) Dina operasi otomatis, pindah kaayaan otomatis deui ka kaayaan manual, iwal disc bakal nedunan positioning slow (disc ieu switched salila operasi) jeung lampah sejenna bakal eureun dina waktu.Éta tiasa direset sacara manual.
1.4 Konsumsi kakuatan tina mesin disc utamana manifested dina bagian handap
1) Konsumsi énergi listrik tina pompa minyak sistem hidrolik
2) konsumsi kakuatan manaskeun
3) kipas cooling.
Pikeun perusahaan pembuatan sapatu, konsumsi kakuatan mangrupikeun bagian utama tina biaya produksina.Di antara konsumsi kakuatan di luhur-disebutkeun, konsumsi kakuatan tina pompa minyak hidrolik akun pikeun ngeunaan 80% tina konsumsi kakuatan sakabéh mesin disc, jadi ngurangan konsumsi kakuatan na mangrupakeun konci pikeun ngurangan konsumsi kakuatan tina mesin disc.Konci pikeun mesin hemat energi.
2. Prinsip hemat daya tina mesin disc
Saatos ngartos prinsip kerja mesin disc, teu hese terang yén aya prosés mutasi pisan telenges jero mesin disc, nu boga dampak hébat kana mesin sarta mangaruhan kahirupan sakabéh sistem suntik molding.Ayeuna, aya sajumlah ageung alat-alat kuno di perusahaan pembuatan sapatu domestik, kalayan tingkat otomatisasi rendah sareng konsumsi énergi anu luhur.mesin umumna dirancang nurutkeun kapasitas produksi maksimum.Nyatana, sering henteu nganggo kakuatan anu ageung nalika produksi.Laju motor pompa minyak tetep unchanged, jadi kakuatan kaluaran ampir unchanged, sarta aya kuda badag tur carts leutik dina produksi.Ku alatan éta, jumlah badag énergi anu wasted.
Alatan ciri unik tina mesin utama jeung bantu jeung kapang usaha Rotary tina mesin disc, aya teu jadi loba posisi kapang éféktif dipaké dina produksi, kayaning: model TY-322, 24 sét molds, sakapeung ngan belasan sét. dipaké , Malah pangsaeutikna molds dipaké dina mesin test na proofing, nu nangtukeun yén mesin utama jeung bantu anu mindeng dina kaayaan sayaga jangka panjang.Mesin bantu ngan ukur ngalaksanakeun tindakan nalika ngadeteksi posisi kapang anu sah.Nalika piringan puteran, mesin bantu henteu ngalakukeun tindakan naon waé, tapi biasana, motor masih tiasa dianggo dina laju anu dipeunteun.Dina waktos ieu, bagian ngabahekeun-tekanan tinggi henteu ngan ukur ngalakukeun padamelan anu mangpaat, tapi ogé ngahasilkeun panas, anu nyababkeun minyak hidrolik panas.Sumuhun, tapi ogé ngabahayakeun.
Kami ngadopsi téknologi operasi konvérsi frekuensi vektor tanpa sensor laju tina mesin disk (tingali diagram skématik listrik).Konverter frékuénsi ngadeteksi tekanan sareng sinyal aliran tina papan komputer mesin disk sacara real waktos.Sinyal tekanan atanapi aliran mesin disc nyaéta 0-1A, saatos pamrosésan internal, kaluaran frekuensi anu béda sareng nyaluyukeun laju motor, nyaéta: kakuatan kaluaran otomatis dilacak sareng dikontrol sacara sinkron sareng tekanan sareng aliran, anu sami sareng ngarobah. pompa kuantitatif kana pompa variabel hemat energi.Sistim hidrolik aslina sarta operasi sakabeh mesin merlukeun Power cocog eliminates leungitna énergi mudal tekanan tinggi tina sistem aslina.Bisa greatly ngurangan Geter nutup kapang jeung bubuka kapang, nyaimbangkeun prosés produksi, ngaronjatkeun kualitas produk, ngurangan gagal mékanis, manjangkeun umur jasa mesin, sarta nyimpen loba énergi listrik.
waktos pos: Mar-01-2023